Informații Yushun|Aplicarea mixerului planetar dublu în materiale fotovoltaice auxiliare - Pastă de argint

Pasta de argint fotovoltaică este un material electrod de bază în structura celulelor solare. Generarea energiei fotovoltaice este procesul prin care distribuția internă a sarcinii plăcilor de siliciu se modifică sub expunerea la lumină, transformând energia luminoasă în energie electrică. Pasta de argint, ca material pentru electrozi, este imprimată pe ambele părți ale plăcilor de siliciu pentru a forma celule solare, jucând un rol crucial în conducerea electricității. Performanța sa afectează direct performanța fotoelectrică a celulelor fotovoltaice.

Conform clasificării bazate pe locația de utilizare și funcție, pasta de argint fotovoltaică poate fi împărțită în pastă de argint frontal-laterală pentru suprafața iluminată și pastă de argint-partea din spate pentru suprafața ne-iluminată. Pasta de argint pe partea frontală-funcționează în principal pentru a colecta și a conduce purtătorii fotogenerați și este utilizată în mod obișnuit pe suprafața iluminată a celulelor de tip P{-și pe ambele părți ale celulelor de tip N{-; pasta de argint din spate-partea din spate servește în principal funcției de adeziv și are cerințe relativ mai mici de conductivitate și este utilizată în mod obișnuit pe suprafața ne{-iluminată a celulelor de tip P{-. În comparație cu pasta de argint din spate-, pasta de argint- din față trebuie să îndeplinească mai multe funcții de generare a energiei, prin urmare are cerințe tehnice mai mari în ceea ce privește conținutul de argint și finețea pastei de argint.

Principalul proces de producție al pastei de argint frontală implică: prepararea ingredientelor, amestecarea și amestecarea, măcinarea, filtrarea și testarea.

(1) Ingredientele se referă la procesul de cântărire precisă a greutăților tuturor materiilor prime necesare pentru produsul final pe baza formulei de producție a acestui lot.
(2) Agitarea mixtă se referă la procesul de amestecare a oxizilor de sticlă calificați, a pulberii de argint și a materiilor prime organice în proporțiile specificate în formulă. Apoi, amestecul este amestecat folosind un mixer. Prin setarea vitezei de rotație, a timpului și a altor parametri de proces ai mixerului, se asigură că suspensia este bine amestecată și uniformă.
(3) Procesul de măcinare implică utilizarea unei mașini de măcinat cu trei-role pentru a măcina nămolul după ce amestecarea este finalizată.
(4) Procesul de filtrare implică în principal sortarea materialelor măcinate în conformitate cu cerințele procesului pentru a preveni trecerea particulelor mai mari decât dimensiunea standard.
(5) Inspecția se referă la procesul de testare și verificare a produselor în conformitate cu standardele de produs.

Principalele materii prime ale produselor din pastă de argint includ pulbere de argint, oxizi de sticlă, rășini organice și solvenți organici, etc. Calitatea pulberii de argint afectează în mod direct rezistența corpului și rezistența de contact a materialului electrodului; conținutul și raportul de compoziție al pulberii de sticlă, ca mediu de transmisie în pasta de argint, au un impact semnificativ asupra performanței pastei de argint; materiile prime organice, ca componente cheie pentru transportul pulberii de argint și oxizilor de sticlă, conținutul și raportul acestora au o influență considerabilă asupra performanței de imprimare și a calității pastei de argint. Prin urmare, uniformitatea amestecului de pastă joacă un rol crucial în produsele din pastă de argint.

Yushun Intelligent Double Planetary Mixer a rezolvat următoarele probleme în procesul de amestecare a pastei de argint:
1. Procesul de amestecare durează mult timp și este nevoie de o perioadă semnificativă de timp pentru a finaliza amestecarea inițială a materiilor prime.
2. Prepararea suspensiei este dificilă. Atunci când cantitatea de material adăugată la un moment dat este prea mare, este predispusă să provoace probleme precum dificultatea de închidere a cilindrului și închiderea anormală.
3. Procesul de amestecare este dificil, mai ales pentru procesul de pulbere uscată, unde efectul de amestecare este slab.
4. Precizia controlului vâscozității este scăzută. Este dificil de măsurat vâscozitatea reală, iar amestecarea secundară este adesea necesară.
5. Pregătirea procesului are o stabilitate slabă, iar momentul de adăugare a soluției mamă este dificil de standardizat.

1. Cutia de viteze planetară și carcasa rulmentului cu dispersie de viteză-înaltă sunt realizate din oțel inoxidabil, complet închise, cu presiune negativă în vid și reținere a presiunii.
2. Sonda se mișcă odată cu rotația cutiei de viteze planetare. Temperatura afișată pe contorul digital este în 1 grad față de temperatura reală a șlamului (măsurată pe peretele butoiului).
3. Paleta de agitare este prelucrată de un centru de turnare și prelucrare de precizie. În condițiile unor linii spiralate consistente, este asigurată precizia dintre palete și unele altele, precum și între palete și peretele butoiului.
4. Secțiunea transversală-a paletei de agitare este hexagonală. În timpul mișcării sale, paleta de agitare poate obține efectul de frământare a materialelor; discurile de dispersie de pe arborele de dispersie de mare-viteză, în timp ce efectuează revoluția, se mișcă în sens anti-acelor de ceasornic, făcând ca materialele să fie dispersate și amestecate rapid.
5. Distanța dintre elicea cu deschidere joasă-și elice, între elice și peretele găleții și între elice și fundul găleții este foarte mică.
6. Este potrivit pentru paste cu electrozi pozitivi și negativi a bateriei cu-vâscozitate ridicată și cu conținut ridicat de-solid-și se poate adapta la diferite procese de agitare.
7. Suprafața este ușor de curățat și are un grad de lustruire nu mai puțin de Ra0.32; Dispersia și agitarea sunt efectuate folosind o structură de dezasamblare rapidă-, ceea ce face extrem de ușor de curățat.
8. Sistemul integrează mai multe funcții, cum ar fi pre-amestecare, amestecare, turnover și filtrare. Aceste procese sunt conectate perfect și rapid prin interfețe detașabile și sunt complet automatizate.

În stadiul incipient al dezvoltării industriei fotovoltaice, aprovizionarea Chinei cu pastă de argint pozitivă a fost dependentă în mare măsură de importuri, iar atât tehnologia, cât și aprovizionarea cu materii prime au fost localizate în străinătate. Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei fotovoltaice interne, capacitatea de producție a celulelor solare s-a mutat treptat în China. Cererea de pastă de argint pozitivă a crescut semnificativ. Aprovizionarea de la producătorii de argint pozitiv de peste mări a fost insuficientă și nu a putut îndeplini rapid cerințele tehnice și nevoile de reducere a costurilor ale întreprinderilor interne de baterii. În acest context, Yushun Intelligent s-a concentrat pe afacerea de amestecare a pastei de argint și a ajutat întreprinderile pozitive din argint să obțină domesticirea deplină.